河钢集团是中国全球化程度最高的企业。2019年海外营业收入突破1200亿人民币，海外资产突破630亿人民币，海外员工达到了13000人。河钢集团是世界最大的钢铁材料制造和综合服务商之一。全国第二大汽车钢生产企业，全国第一大家电用钢生产企业。从全国、乃至全球的白色家电品牌，河钢集团的市场占有率已经实现了NO.1的跨越。

本次我们深入河钢集团，对话河钢集团副总经理李毅仁先生，分享企业借助数字技术、实现数字化转型的发展故事。让我们一起走进这家“钢铁梦工厂”。

问：疫情期间，塞尔维亚总统说到，唯一能够给塞尔维亚提供援助的只有中国。2016年河钢成功收购塞尔维亚钢铁，您能否介绍一下当时的情景？

2016年河钢集团全资收购了塞尔维亚唯一的大型钢铁企业，我们河钢在塞尔维亚成立了河钢塞尔维亚钢铁公司，收购以后在短短的几个月时间就实现了扭亏为盈。当时习近平总书记视察（河钢）塞尔维亚钢铁公司时称，河钢集团是代表中国钢铁工业的一张金色名片，言必行、行必果，一定要依靠河钢先进的管理技术和人才，使塞尔维亚钢铁公司实现更好的发展。

这几年我们牢记总书记的嘱托，把河钢优秀的管理经验、人才、技术、完备的全球化营销系统嫁接到、输入到塞尔维亚钢铁公司，使它在2017年到2019年连续三年创造了历史上最好的生产经营水平。

问：河钢提出“钢铁向材料”“钢铁向服务”的转型升级理念。这种理念对整个钢铁行业带来什么样的影响？

建设最具竞争力钢铁企业是我们河钢的愿景。我们在推进生产装备的大型化、现代化改造的基础之上，利用自动化、信息化技术来提升整个智能化生产水平，为我们建设最具竞争力钢铁企业奠定一个良好的基础。

第一步我们完成了装备的大型化。随着客户结构的提档升级、需求结构的提档升级，作为钢铁企业、作为供给侧来讲，我们应该跟上客户成长的步伐。客户结构的优化向我们供给侧、我们钢铁企业提出了更加严苛的要求。

第二步是钢铁向服务转型。原来我们提供的是钢铁的硬件产品，未来我们要为下游客户提供以钢铁材料为载体的一系列的附加服务。我们在工艺装备方面实现了现代化、自动化，再加上整个数字化转型为产品档次、服务的提档升级奠定了良好的基础。

这几年以来，河钢紧密围绕着客户的需求来推动整个产品和服务档次的升级。我们通过客户结构档次的提档升级，倒逼整个产品服务体系的提档升级，把我们高端生产线的潜在价值充分激发出来。其中的第一动力就来自于客户的需求。也是客户的需求拉动了河钢生产制造体系和服务体系的发展，拉动了河钢的高质量发展。

问：河钢集团的发展离不开它的创新。您能否谈一下创新这方面的历程？

从发展战略的创新来讲，我们河钢集团这几年是产品的创新、服务的创新、商业模式的创新，最核心的还是我们发展战略的创新。我们把河钢集团定位为最具竞争力的钢铁企业，同时我们还把河钢集团定位为以钢铁产业链为基础、全球最具价值的工业技术服务商——这是我们的战略定位，我们在做精、做强钢铁主业的同时，也围绕着钢铁产业链，进一步发展、拓宽、培育、孵化一批以钢铁产业链为基础的战略性新兴产业，比如我们的数字技术、工业技术、材料技术等等，实现以钢铁产业链为核心的全方位发展。

从商业模式的创新来讲，我们把钢铁产业链条进一步延伸到客户端。我们在客户端建立了22个用户技术研发中心。河钢集团把投资重点从自己本身转移到客户端，比如我们的汽车厂、我们的家电厂。我们联合建立钢铁材料研发中心，由河钢集团进行投资兴建。我们把研发基地投资到汽车厂、投资到家电厂，由他们共同来研发钢铁材料，形成钢铁材料综合解决方案，以更好地服务我们的终端客户。

在产品创新方面，产品的高度决定企业的高度，最终代表一个企业发展水平、发展高度的还是产品。产品是一个企业的载体，是竞争力的载体，是技术、服务、整个供应链体系的载体。我们通过战略创新、商业模式的创新，最终要体现在产品的竞争力上，我们要给客户提供质量更优、成本更低的产品解决方案，这是最核心的。

我们通过商业模式创新、战略创新，通过客户结构的优化，最终要促进、推动产品和服务的提档升级，来更好地满足客户的需求，和客户一体共同成长、共同进步、共同创新，创建和客户互利共赢的产业生态圈。这样才能真正赢得企业的未来。

问：河钢集团提出的“中央数字中心”对河钢数字化转型意味着什么？

智能化作为未来钢铁工业发展主要方向之一，是大势所趋。河钢的数字化转型就是要把最先进的包括5G、数字孪生、边缘计算、人工智能等新一代信息技术与我们的钢铁制造进行深度的融合，在此基础上推进我们的数字化、网络化，最终实现智能化的发展，这是河钢集团在数字化转型的主要方向。

我们现在是两条主线来推进整个智能制造的发展。

一方面是产线的智能化，即基于河钢集团已有的、相对比较完备的信息自动化系统，进行智能化的提升改造，

另一方面是以“中央数字中心”建设为载体的智慧企业建设。我们要打通分属于各个子公司的信息孤岛，通过大数据技术来连通所有的信息系统、所有的制造基地。把异构性的数据进行网络化的连接，实现人、机、系统的连接，建立统一的大数据平台。我们运用了金蝶云苍穹技术，双方共同打造河钢集团的“中央数字中心”，建设我们的业务平台。

我们跟金蝶合作，构建“中央数字中心”这个体系。技术人员根据我们的应用场景、数据流的变化进行共同研发，攻克技术难题，为河钢集团“中央数字中心”的建设起到了助推器的作用，同时河钢“中央数字中心”的建设也为金蝶云苍穹提供了很好的运用和试验场景。

一方面要推进产线的智能化，另一方面要推进“中央数字中心”建设，打造统一的大数据平台，最终要实现河钢集团向智慧企业的发展。把河钢集团打造成一个基于数据驱动的智能制造体系，成为代表钢铁工业未来发展方向的、基于智能制造的智慧企业。这是我们未来发展的目标。

问：很多工厂生产线上已经很少能够看到工人操作的身影，河钢集团也针对自身提出了“智慧河钢、智能制造”的梦工厂远景。在您心目中，未来的钢铁梦工厂是怎样的一番景象？

未来的钢铁梦工厂就是以新一代信息化技术为支撑的智能制造工厂。智能制造工厂最明显的标志、最突出的标志之一就是要科学操作、科学管理。科学操作、科学管理的基础就是数字化转型，就是基于海量的工业数据和业务数据，实现数字化、网络化、模型化。

我们要把钢铁员工从简单的重复性劳动中解放出来，从事更体面、更有技术含量的工作。把他的经验提升为数字化模型，把这些模型嵌入到我们的设备里面去、嵌入到我们的产线里面去，我们就能实现基于数字驱动的、完备的智能制造体系。它能够通过整个数字化、网络化的连接，自感知、自执行、自决策、自判断，减少人为因素的干扰，把整个钢铁企业打造成连接客户需求、快速响应客户需求、精准服务客户需求的智慧体系，形成以钢铁企业为核心的、连通上下游的产业生态圈。这里面就需要新一代的信息技术，把上下游产业链紧密连接在一起，形成利益共同体，能够更好地以少的资源消耗、更高效率地满足客户需求。这就是未来智能化的梦工厂的远景。

问：在您眼里，金蝶是一家怎样的公司？金蝶还能为河钢集团做什么？

金蝶是年轻、充满活力的公司。它是包容性很强、创新能力很强的公司，能够把新一代信息技术融入到工业制造体系、推进数字化转型、智能化发展的公司。

河钢集团跟金蝶有着很好的合作基础，也有很长的合作历史。在这个基础上，第一，希望金蝶能够跟上钢铁工业前进的步伐，尤其是跟上钢铁企业数字化转型、智能化发展的步伐，更加贴近钢铁的生产制造工艺流进行改造提升，从而更加贴近钢铁制造的应用场景。

第二，希望金蝶能够助力河钢集团加快钢铁企业生态链、生态圈的建设，连通我们的上下游、连通我们的客户、连通我们的供应链，

第三，金蝶应该和河钢集团这样的企业开展共同的研发合作，这样更有利于双方的进步，促进双方共同的发展。

此外，河钢集团基于云之家打造管理中台，连接12万+用户、对接8大系统、创建34+轻应用，通过个性门户实现了各子分公司既互相连通又相对独立的现状，同时满足集团的统一管控，和各子公司的个性化协同需求。